| 甲烷浓度 | ≥55% | H₂S | ≤50mg/Nm³ |
| 沼气温度 | 10℃～40℃ | 总硫含量 | ≤100mg/Nm³ |
| 沼气压力 | 3kPa～10kPa | 沼气相对湿度 | ≤80% |
| 压力变化速率 | ≤1kPa/min | NH₃ | ≤30mg/Nm³ |
| 粉尘粒度 | ≤5μm | 硅化物含量 | ≤10mg/Nm³ |
| 粉尘含量 | ≤10mg/Nm³ | 甲烷体积含量变化速率 | ≤2%/min |
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| 厌氧发酵过程中产生的沼气主要含有水蒸汽、硫化氢（含量约6g/m3）等有害杂质，需进行脱水 |
| 和脱硫处理，在发电机组进气管线的阻火设备之前将沼气中的水分及硫化氢杂质去除。具体流程 |
| 为： |
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| 燃气加压 |
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| 采用罗茨风机进行加压，根据估算的420NM3/h流量来看，选用两台罗茨风机，一开一备可以满足要求。 |
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| 脱硫装置 |
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| 沼气中的硫以硫化氢（H₂S）为主，此外还有二硫化碳（CS₂）、硫氧化碳（COS）、硫醇 |
| （C₂S5SH）等，这些含硫化合物会对设备及环境造成严重危害。 |
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| 常用脱硫工艺分为干法脱硫和湿法脱硫。 |
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| 干法脱硫：含硫化物气体通过固体脱硫剂时产生物理变化和化学变化，脱除硫化物。使用干法脱 |
| 硫净化度高，但设备庞大，操作不能够连续且繁重，仅适用于净化气体中含硫化物量较低。 |
| 湿法脱硫：由于生产能力大，操作连续性，对原料气中硫化氢含量限制范围比较宽，故被广泛应 |
| 用。具体采用干法脱硫还是湿法脱硫，应根据气体总量及气体中含硫来确定。 |
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| 脱水模块 |
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| 脱水模块采用“一级气液分离（脱除游离态水）+降温冷凝（冷凝饱和水蒸气）+二级气液分离（ |
| 分离饱和冷凝水）”的组合式脱水工艺。 |
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| 工业污水、粪便处理和发酵工业等沼气利用解决方案 |
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| 沼气发电系统工程主要分为： |
| 进气系统、发电机组及其控制系统、冷却系统、排气系统等。 |
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| 1.进气系统 沼气发动机的进气系统为增压、中冷式发电机组燃气控制流程如下： |
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| 其中电磁阀为防爆型，间接常闭式快速切断阀，通常安装到燃气主管到入口处，用以控制气源的 |
| 通断，当直流24V电源通过时，吸起铁心，开动活塞，阀门打开；当发生人为停机、故障报警停 |
| 机或控制系统失电时，电磁阀断电铁心下落关闭，快速切断气源以保证人身和设备安全。 |
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| 增压器为混流式废气涡轮增压器，带动同轴的压气机叶轮高速旋转，将空气加速并经扩压器和压 |
| 气机壳扩压。增加了气缸的充气量，提高了发动机的功率。 |
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| 2.排气系统 |
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| 排气系统是高温废气流通通路，特别对增压器的工作性能产生直接影响，因此，要求各管件之间 |
| 的连接保持严格的密封性。各连接处所用的垫片、螺钉和螺母等，均采用耐热材料特制而成。排 |
| 气的背压（排气总管的废气与大气之间的压力差）不得超过3kPa。发动机配置的消音器为灭火型 |
| 消音器，增强现场使用条件下的安全保证。 |
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| 3.冷却系统 |
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| 沼气发电机组采用卧式冷却风扇对发动机进行冷却。 |
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| 选用卧式多风扇水箱冷却方式，卧式分体冷却模块如图所示，主要由控制系统、驱动电机、冷却 |
| 风扇、风扇护罩及导风罩、高、低温冷却模块、高、低温膨胀水箱及水位计，水位低报警传感器 |
| 等组成。 |
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| 散热器高、低温水系分离，高温在上，低温在下；相应采用8个风机风扇启停采用手/自动温控装 |
| 置控制；主体钢制框架结构。 |
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| 示意图如下（仅供参考，以实际供货为准） |
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| 发动机对冷却水的要求为： |
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| 发动机高、低温循环需采用软化水，冷却水应选用略呈碱性的清 |
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| 洁水，不得含有腐蚀性的化合物，如氯化物、硫酸盐或酸等。其 |
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| 主要指标要求如下： |
